将电池极片的辊压工序与分切工序集成,顺利获得轧辊对涂布后的电池极片进行陆续在压实后再将极片分切成多条窄幅以满足不同规格电芯需求。
自动换卷接带,放卷具备自动对中功能
厚度闭环控制,辊压极片厚度精度可达±1μm
采用非金属刮刀,减少对辊面损伤
优化拆辊设计,换辊时间≤12H
无纺布采用硅油清洁,清洁速度可达120m/min
双级分切刀架,实现料箔同切分切宽度精度±0.3mm
CCD闭环调节,分切精度±0.3mm
放卷:双轴自动换卷接带,气动V型块,A/B轴自动对中,尾料检测;
前展平:主牵引辊,张力隔断,张力检测
辊压轧制单元:辊系组件、弯缸校正组件、液压动力组件,辊缝控制组件
收卷单元:双轴自动换卷接带,气动V型块,收卷辅助压辊;
伺服缸:重复定位精度±1μm,可实现位置控制和压力控制切换,轧制力实时可控
双级分切刀架
电磁极耳加热模块(IHA)
辊压模块:热压单轧/冷压单轧/冷压双轧等
IR红外加热
烘箱模块
极耳压延模块
超声波辊面清洁
激光辊面清洁
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项目 |
参数 |
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辊压分条速度 |
Max 140m/min(陆续在涂布模式) |
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来料参数 |
宽度 200-1400mm |
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放卷卷径 |
Max 1200mm |
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收卷卷径 |
Max 1100mm |
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辊压后极片厚度精度 |
±1μm |
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辊压压力 |
Max 600T |
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分切收卷对齐度 |
±0.5mm |
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CPC对中纠偏系统,分切精度 |
±0.3mm |
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宽度精度 |
±0.3mm |
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毛刺精度 |
垂直方面毛刺 7μm 平面方向毛刺15μm |